本文对喷油式螺杆空压机的工艺流程进行了详细的介绍，并对现行的空压机的空气过滤系统进行了分析，并做了改造。 喷油式螺杆空压机成为当今世界空气压缩机发展的新主流，具有极其优越而且可靠的性能，其振动小、噪音低、效率高、无易损件，具有活塞式空压机(同等排气压力下)无可比拟的性能优点。 A、 螺杆空压机工作原理及系统流程 A1 、吸气过程 螺杆空压机无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启与关闭调节。当主副转子的齿沟空间转至机壳进气端壁开口时，其空间最大，此时转子下方的齿沟空间与进气口的自由空气相通，因在排气时齿沟内的空气被全部排出，排气完了时，齿沟处于真空状态，当转至进气一定时间时，外界空气即被吸入并沿轴向流入主副转子的齿沟内，当空气充满了整个齿沟时，转子进气侧端面即转离了机壳进气口，齿沟间的空气即被封闭，以上为进气过程。 A2 、螺杆空压机封闭及输送过程 吸气终了时，主副转子齿峰会与机壳密封，齿沟内的空气不再外流，此即封闭过程。两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动，此即输送过程。 A3、 螺杆空压机压缩及喷油过程 在输送过程中，吻合面逐渐向排气端移动，即吻合面与排气口间的齿沟空间逐渐减小，齿沟内的空气逐渐被压缩，压力逐渐升高，此即压缩过程。压缩的同时，润滑油亦因压力差的作用被喷入压缩室内与空气混合。 A4、螺杆空压机排气过程 当空压机转子的排气13端面与机壳排气13相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿峰与齿沟的吻合面移至机壳的排气端端面，此时两转子的吻合面与机壳排气口之间的齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，转子的吻合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，由此，开始一个新的压缩循环。与润滑油混合的空气排入油气桶，再经油细分离器送入后冷却器，然后送入使用系统中。因此，在此过程中，空气过滤器起到了非常重要的作用，它过滤空气中的尘埃，防止空气中的杂质、颗粒物等造成机体主副转子的磨损。
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