无油润滑的优点 无油空压机其不依靠润滑油而是靠自润滑材料的润滑效果来达到润滑的目的。因此其具备了诸多有油空压机所达不到的特点.在洁净的环境及特殊的空压气体中据到了广泛的应用。如新型全自动面粉加工线，各类皮革制品气动装置及食品饮料部门中型生产设备等。 (1)被空压气体不带油污，不韶脱油处理，不污染环境。随着技术进步和人民生活水平的提高，对不含油污的洁净空压空气的韶求量越来越大。采用传统的有油空压机，在不加装空气净化设备的情况下某些场合己经难以满足人们对环境的要求，并且在某些情况下无油空压机可达到有油空压机所达不到的效果。例如，合成氮厂中合成塔的触媒会因级氢气含油而使合成效率降低，故最好能用的无油润滑级氢气空压机:空气分离装置中的氧气，因含油会引起燃烧、爆炸，此时也需要使用无油润滑空压机。 (2)能耗德斯兰空压机配件由于无需润滑油的润滑因此大大节省了润滑油的消耗，并且由于空气洁净，无需空气净化设备，节省了空气净化时所消耗的电能与热能，仅以节省的润滑油为例，一合无油润滑高压循环机每年可节省润滑油3600kg。在当今能源越来越紧缺的时代，具有很大的现实意义及发展前景。 (3)结构相对简单。无油润滑空压机配件系统取消了注油器、油分离器等设备。其大大降低了系统的阻力，有利于增加产量，而且还减少了注油器离器的检修工作量和检修费用，减少检修时的停工损失，从而增加了机器的工作效率，为工厂带来更多的经济效益。 (4)总投资费用低。采用传统的有油阿特拉斯空压机配件，必须附带昂贵的气体净化设备，且日常维护费用也很高。采用无油空压技术，被空压空气基本不与润滑油接触，气体的净化处理相对要简单很多，尽管无油空压机的市场售价高于有油空压机，但在需要洁挣气体的场合，选用无油空压机的设备总投入较低。并且理想的无油润滑空压机由于密封摩擦件摩擦因数小，因而便用寿命长，减少了非生产检修时间。因此，比有油润滑空压机的效益高。
无油润滑空压机主要存在的问题 由于无油润滑技术刚刚兴起，技术方面未形成完整的体系，因此还存在一定的不足，需要在以后的生产中改进完善。就目前而言，其不足主要表现在以下几个方面: (1)无油机采用的是自润滑材料—填充聚四氟乙烯作为活塞环和导向环，勿需润滑油润滑，也就减少了气体与润猾油接触的概率.但填充聚四氟乙烯的机械性能不如有油压缩机的铸铁活塞环，因此限制了其使用温度和承载能力或者说，同等限定揭，度和载荷下，采用填充聚四氟乙烯的无油压缩机尺寸较笨重。当然，随着填充聚四氛乙烯填充材料的不断改进，其机械性能得到极大改善。
(2)无油空压机曲轴箱为干式结构，其连杆大、小孔、曲轴前后主轴承一般均采用双端口密封的含脂球轴承口密封于轴承内的润滑脂会在长期的运转中由于揭，度升高而使油脂发生蒸发和氧化分解，脂中的稠化剂也会变质而失去稠化效果。由于脂性能的改变，便用效果急剧下降，如不及时添加新油将会直接损坏轴承甚至机器。另外润猾脂也有一定的工作期限，再加运转条件恶劣，这都将影响其的使用寿命。
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